現在的切割手段有很多種,但是真正的冷態(tài)切割卻只有水切割一種，水切割是直接利用加磨料水射流的動(dòng)能對金屬等材質(zhì)進(jìn)行切割的一種手段,該切割方式具有切割過(guò)程中無(wú)化學(xué)變化對切割材質(zhì)理化性能無(wú)影響、清潔無(wú)污染、無(wú)熱變形、切面光潔、切縫窄、精度高等優(yōu)點(diǎn),常常用于加工其它加工方法無(wú)法加工的材料，下邊我們一塊看下超高壓水切割?的特性。

1.冷態(tài)切割

每一種切割手段都有其各自的優(yōu)勢又都存在一定的局限,因此它們各自占領(lǐng)了一部分市場(chǎng)。但在眾多的切割手段中只有水切割屬于冷態(tài)切割,因此它具備不可替代的特點(diǎn)，它利用加磨料水射流的動(dòng)能對金屬進(jìn)行切割,切割過(guò)程中理論上沒(méi)有任何化學(xué)變化,因此這種切割方式具有對切割材質(zhì)理化性能無(wú)影響、切縫窄、精度高、切面光潔、無(wú)熱變形、清潔無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

2.適用范圍廣

超高壓水切割?可加工很多其他加工方法無(wú)法加工的材料,比如常見(jiàn)的玻璃、陶瓷、化纖、熱敏感材料等。另外隨著(zhù)水切割技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展,水切割技術(shù)在金屬切割行業(yè)的獨特優(yōu)勢便彰顯出來(lái)了。用水刀切割金屬材料，厚度一般可達30~100mm 以上，一個(gè)很大的優(yōu)勢是對材料無(wú)任何影響,也對切割材料沒(méi)有限制。

3.精度高

目前“水刀”的數控平臺多采用滾珠絲桿和滾動(dòng)直線(xiàn)導軌的精密傳動(dòng)技術(shù),控制精度都在±0.02m m以?xún)?同時(shí)加砂水射流的噴嘴和切割頭的聚焦性能及長(cháng)壽命的噴嘴材料的技術(shù)突破,配合了400MPa大功率超高壓系統的連續平穩工作,可全肖動(dòng)供砂和控砂及高壓水啟、?？刂葡到y配合,使得“水刀”能24小時(shí)自動(dòng)連續切割。

超高壓水切割?兼有強大的計算機輔助設計和控制功能,特別在“轉角和尖角”切割時(shí)自動(dòng)減速,以減小切割中甩尾的影響,使得切割面光潔圓滑,加之“水刀”切割具有“磨削"的特性,這使得“水刀”在切割質(zhì)量和效率上都有了極大的變化和提高,而且可直接用于金屬零件的成形切割加工。